張技工分別闡述五點關于：活塞空壓機曲軸斷裂的原因與處理措施，下面由航艦空壓機合肥工廠店(安徽裕萊通空壓機械有限公司)：

活塞空壓機曲軸斷裂的原因：

1、曲軸過渡圓角過小，熱處理時，圓角處未處理到位，使曲頸與曲臂交界處產(chǎn)生應力集中；

2、曲軸圓角加工不規(guī)則，半徑不相等，導致過度不均勻而引起應力集中；

3、設備長期超負荷運轉，使曲軸受力狀況惡化，導致疲勞壽命下降；

4、材料本身有缺陷，如鑄件中有砂眼、縮松等，使曲軸實際承載能力降低；

5、曲軸油孔處產(chǎn)生裂紋，油滲入使裂紋逐步擴大，最后造成折斷。

活塞空壓機曲軸斷裂的處理措施：

1、適當增大曲軸過渡圓角，保持熱處理均勻，消除應力集中；

2、確保曲軸圓角加工質量，如形狀精度和粗糙度，提高曲軸的疲勞強度；

3、嚴禁設備超負荷運轉，發(fā)生故障應停機維修，避免設備帶病工作；

4、提高曲軸鑄造工藝水平，避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷；

5、嚴格控制曲軸油孔的加工工藝和質量，加工后應及時去除毛刺，防止產(chǎn)生裂紋。

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